Binnen in de Megacore Pilates-apparatuurfabriek

Megacore is een fabrieksdirecte fabrikant van pilatesapparatuur in Guangdong, China. Wij bouwen commerciële reformers, studio-apparatuur en custom OEM/ODM-machines voor studio's, distributeurs en fitnessmerken in meer dan 30 landen.

De fabriek in één oogopslag

2003

Fabriek opgericht

23+

Jaar in productie

8

Eigen werkplaatsen

200,000+

Geleverde Reformers sinds de oprichting

Het kiezen van de juiste Pilates Reformer-fabriek is a strategic decision for studio owners, fitness brands, and institutional buyers. The factory behind your equipment determines everything — from frame quality and product consistency to lead times and after-sales support. Megacore operates a fully owned manufacturing facility in Jiangmen, Guangdong Province, with 23 years of continuous production experience spanning over 200,000 reformers delivered worldwide.Jiangmen sits about 90 minutes from the Guangzhou port cluster, which keeps our export logistics simple and our sea freight options broad. The location is no accident: it puts us at the center of southern China’s fitness equipment manufacturing region, where skilled metalworkers, upholsterers and finishing specialists are part of the local industrial culture.

Megacore

Acht werkplaatsen, één productiestroom

Materialen bewegen in een rechte lijn door de fabriek — van ruw metaal aan de ene kant tot ingekratte Reformers bij het laaddok. Die indeling is bewust: het verkort de behandeltijd en maakt kwaliteitscontrolepunten gemakkelijk te handhaven.

Sustainable pilates reformer eco-friendly studio setup

1. Grondstoffenmagazijn

Stalen buizen, aluminiumprofielen, schuim en bekledingsvinyl worden per batch opgeslagen en geregistreerd. Hier vindt de inkomende materiaalinspectie plaats voordat iets de productie ingaat.

Productieproces

2. Cutting & Forming

CNC-stations voor het snijden en buigen van buizen vormen frames binnen de tekeningtoleranties. Consistente geometrie in deze fase zorgt ervoor dat elke Reformer in een batch identiek aanvoelt.

Productieproces

3. Welding & Polishing

Frames worden gelast met precisie-mallen en daarna geslepen en gepolijst om scherpe randen te verwijderen en oppervlakken voor te bereiden op de coating. De laskwaliteit hier bepaalt de structurele veiligheid op lange termijn.

Productieproces

4. Surface Treatment & Powder Coating

Componenten ondergaan een roestwerende behandeling en daarna hoogspannings-elektrostatisch poedercoaten met uitharding in de oven. Het resultaat is een krasbestendige, duurzame afwerking die jaren van studio-gebruik en schoonmaken doorstaat.

Productieproces

5. Bekledingswerkplaats

Schuim wordt op dichtheid gesneden en door ervaren stoffeerders overtrokken met vinyl van commerciële kwaliteit. De spanning van de stiksels en de plaatsing van de naden worden gecontroleerd, omdat de bekleding in dagelijkse lessen het zwaarst te lijden heeft.

Productieproces

6. Assemblagelijnen

Opgeleide monteurs monteren wagens, veren, kabels, banden en stoppers. Bevestigingsmaterialen worden volgens specificatie aangedraaid en elk bewegend onderdeel wordt gecontroleerd op soepele beweging voordat het apparaat verdergaat.

Productieproces

7. QC & Testing Area

Een speciale ruimte waar afgewerkte apparaten worden belast, laten glijden, gebalanceerd en geïnspecteerd aan de hand van de 12-punts eindchecklist. Testrapporten worden per batch gearchiveerd en zijn beschikbaar voor kopers.

Productieproces

8. Packing & Loading Dock

Finished machines are cleaned, wrapped and packed with protective materials, then staged for container loading. See our packaging & shipping page for the full export standard.

📋 Kwaliteitsreferentie: Alle Megacore aluminium reformers ondergaan fabriekstests met inspectierapport: GZHL2601000020601SP. Dit testrapport verifieert de materiaalkwaliteit, structurele integriteit en veiligheid van het eindproduct. Neem contact met ons op om een kopie aan te vragen.

Equipment & Capability Highlights

Proces

Apparatuur / methode

Waarom het uitmaakt

Framesnijden

CNC cutting & bending

Strakke toleranties = identieke geometrie bij elk exemplaar

Lassen

Precisie-mallassen

Structurele sterkte en consistente uitlijning

Afwerking

Roestwerende behandeling + elektrostatisch poedercoaten

Duurzame, krasbestendige, veilige oppervlakken voor in de studio

Bekleding

Vinyl van commerciële kwaliteit + schuim met geteste dichtheid

Langdurige prestaties onder dagelijkse lesbelasting

Testen

Load, glide & balance checks per unit

Elke machine gecontroleerd, niet steekproefsgewijs

Our team includes experienced metalworkers, welders, upholsterers and QC inspectors. Many have spent their whole careers in fitness equipment manufacturing — the kind of institutional knowledge that shows up in details like seam placement and spring seating that specs alone can’t capture.

 

Factory Audits & Visits Are Welcome

Serious buyers are invited to see the factory before placing volume orders. If you can’t travel, we’ll walk you through the floor on a live video call — you pick the workshop, we show it in real time. Our fabrieksrondleiding pagina legt beide opties uit, en de showroom in Guangzhou is open voor het zelf testen van afgewerkte modellen.

We ondersteunen ook inspecties door derden (SGS, BV of je eigen agent) vóór verzending — de fabriek stelt haar vloer zonder beperkingen open voor externe auditors.

Vraag ons alles over de fabriek

Capaciteit, machines, auditafspraken — krijg antwoorden rechtstreeks van het productieteam.

neem contact op

Vul het onderstaande formulier in en we nemen binnenkort contact met u op.

Contactformulier