Quality Control
Qualitätskontrolle: So wird jeder Megacore Reformer geprüft
Qualität bei Megacore ist keine Endkontrolle, die am Ende der Produktion angehängt wird. Sie ist ein vierstufiges System, das beim Rohmaterial beginnt und mit einer Prüfung Ihrer exakten Bestellung vor dem Versand endet. Diese Seite zeigt, was in jeder Stufe kontrolliert wird, die 12 Punkte, die jedes fertige Gerät bestehen muss, die Last- und Zyklustests hinter unseren Maschinen und wie unabhängige Prüfer in die Fertigung eingeladen werden. Wer sein Geschäft auf diese Maschinen aufbaut, sollte genau wissen, wie sie geprüft werden, bevor sie das Werk verlassen. Alles ist dokumentiert, und die Nachweise sind für Käufer auf Anfrage verfügbar.
Das vierstufige QS-System
Each stage has a defined owner and a written record. A unit that fails any stage is corrected before it can move forward, which is why we can stand behind batch consistency rather than sample-by-sample luck.
The system follows the machine from raw material to the loading dock, so nothing is left to check for the first time at the end.
- Stage 1 - Incoming material QC: steel, aluminum, springs, foam and vinyl verified against supplier specs on arrival
- Stage 2 - In-process inspection: dimensions, weld integrity, coating thickness and stitching checked at set intervals during production
- Stage 3 - Final inspection: every finished unit runs through the 12-point checklist below before it can be packed
- Stage 4 - Pre-shipment review: your order checked against the packing list for model, quantity, configuration, branding and batch test records
Wer welche Stufe verantwortet
Inspection only works when someone is accountable for it. Each stage has a named owner who signs off before the batch moves on, and the record stays with the order.
That is also what makes an external audit straightforward: an inspector can follow a single unit back through every sign-off.
Phase
Verantwortlich
Erstellter Nachweis
Wareneingang
Lager und Wareneingangs-QS
Materialprüfprotokoll je Charge
Fertigung
Linien-QS in jeder Werkstatt
Stationsprüfblatt in festen Intervallen
Endkontrolle
QS-Prüfer an den fertigen Geräten
12-Punkte-Checkliste je Gerät
Vor Versand
Export- und QS-Team
Packlistenprüfung und Chargen-Prüfakte
Die 12-Punkte-Checkliste der Endkontrolle
Every finished reformer is inspected against the same twelve points, regardless of model or order size. If a unit fails any point, it is pulled off the line and corrected before packing.
- 1. Frame weld integrity - visual and structural check of all weld points on rails, risers and legs
- 2. Frame alignment and leveling - the machine must sit level on four points with no rock or twist
- 3. Surface and coating finish - powder-coat thickness, adhesion and scratch resistance verified
- 4. Carriage glide test - the carriage must travel the full rail length smoothly, without sticking or lateral play
- 5. Spring calibration - tension checked against spec so resistance feels identical across units
- 6. Rope and pulley function - ropes run smoothly and pulleys spin without friction or noise
- 7. Stopper and safety engagement - stoppers lock firmly and release cleanly under load
- 8. Hardware torque - all bolts and fasteners torqued to spec, with no loose fittings
- 9. Upholstery and stitching - seam strength, padding density and vinyl condition checked
- 10. Load and balance test - unit tested under working load for stability and quiet operation
- 11. Sharp edge and burr check - no exposed edges that could injure clients or staff
- 12. Cleaning and packing readiness - machine cleaned, wrapped and all parts accounted for
Last-, Zyklus- und Materialtests
Commercial reformers live a hard life, with heavy daily use across many classes and years of service. Our testing program is designed around that reality rather than a showroom setting.
The tests below are run as part of production and, where a spec is unusual, as a dedicated evaluation before a full batch is committed.
Test
Was geprüft wird
Warum sie zählt
Statischer Lasttest
Rahmenfestigkeit unter hoher Arbeitslast
Strukturelle Sicherheit für Nutzer aller Körpergewichte
Zyklus- / Dauerbelastungstest
Federn und Führungen bei wiederholter Nutzung
Langfristige Zuverlässigkeit in stark frequentierten Studios
Beschichtungs-Haftungstest
Haftfestigkeit der Pulverbeschichtung
Oberfläche übersteht jahrelangen Einsatz von Reinigungsmitteln
Federzug-Kalibrierung
Gleichbleibender Widerstand
Identisches Trainingsgefühl bei jedem Reformer im Studio
Stich- und Nahttest
Haltbarkeit der Polsterung
Polsterung hält täglicher Kursbelastung stand
Inspection Certificates and Reports
Every production batch is covered by a quality inspection certificate that records what was checked, the results and the batch reference. For our aluminum reformers, report GZHL2601000020601SP documents material quality, structural integrity and finished-product safety.
Copies are available to buyers on request, and the same documentation is shared with any third-party inspector you appoint. All Megacore reformers carry a 3-year warranty on frame and parts, with the full terms confirmed in your sales contract.
Third-Party Inspection and After-Sales
We regularly host pre-shipment inspections by SGS, BV or a buyer’s own agent. External inspectors get full access to the floor, finished units and batch records, and we coordinate the timing around your payment schedule.
Treten nach der Lieferung Probleme auf, arbeitet unser Kundendienst direkt mit Ihnen zusammen, um die Ursache zu klären und Ersatzteile zu organisieren. Zwischen Ihnen und dem Hersteller steht kein Zwischenhändler — Antworten und Teile kommen schneller.
- Unabhängige Prüfung vor dem Versand willkommen, ohne Einschränkung des Zugangs zur Fertigung
- 3 Jahre Garantie auf Rahmen und Teile, Bedingungen gemäß Ihrem Vertrag
- Ersatzteile aus eigener Fertigung für die laufende Wartung
- Schadensfälle beim Transport werden nach dem Verfahren auf unserer Seite zu Verpackung & Versand abgewickelt
Warranty and Claims Handling
Warranty claims are handled by the same team that built the machine. Tell us the model, batch reference and the symptoms, and we diagnose against the production records before proposing a fix.
Where a part needs replacing, we ship from our own factory stock so a studio is not left waiting on a local dealer. The table sets out what each item covers.
Item
Coverage
How it is handled
Rahmen
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Assessed against the batch weld record, then repaired or replaced
Parts
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Langfristige Zuverlässigkeit in stark frequentierten Studios
Shipping damage
Damage in transit
Oberfläche übersteht jahrelangen Einsatz von Reinigungsmitteln
Wear items
Consumables such as springs and straps
Spare parts supplied for ongoing maintenance
Häufig gestellte Fragen
Yes. Every production batch is tested before shipment and covered by a quality inspection certificate, with reports available on request. They record what was checked, the results and the batch reference, covering material quality, structural integrity and finished-product safety.
Ja. Wir unterstützen Vorversandprüfungen durch SGS, BV oder Ihren eigenen Beauftragten. Prüfer erhalten Zugang zu den fertigen Geräten und den Chargenunterlagen, und wir legen den Termin nach Ihrem Zeitplan, damit der Bericht vor der Zahlung vorliegt.
Alle Megacore Reformer haben 3 Jahre Garantie auf Rahmen und Teile. Die genauen Bedingungen stehen in Ihrem Kaufvertrag, und Ansprüche werden direkt von unserem Kundendienst bearbeitet statt über einen Zwischenhändler — so kommen Teile und Antworten schnell.
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