Quality Control
Controllo qualità: come viene testato ogni Reformer Megacore
La qualità in Megacore non è un controllo finale aggiunto alla fine della produzione. È un sistema in quattro fasi che parte dalle materie prime e si conclude con una revisione pre-spedizione del tuo ordine esatto. Questa pagina mostra cosa viene ispezionato in ogni fase, i 12 punti che ogni unità finita deve superare, i test di carico e ciclici alla base delle nostre macchine e come gli ispettori indipendenti sono benvenuti in officina. Se stai costruendo un'attività su queste macchine, devi sapere esattamente come vengono verificate prima di lasciare la fabbrica. Tutto qui è documentato e i registri sono disponibili ai compratori su richiesta.
Il sistema di controllo qualità in quattro fasi
Each stage has a defined owner and a written record. A unit that fails any stage is corrected before it can move forward, which is why we can stand behind batch consistency rather than sample-by-sample luck.
The system follows the machine from raw material to the loading dock, so nothing is left to check for the first time at the end.
- Stage 1 - Incoming material QC: steel, aluminum, springs, foam and vinyl verified against supplier specs on arrival
- Stage 2 - In-process inspection: dimensions, weld integrity, coating thickness and stitching checked at set intervals during production
- Stage 3 - Final inspection: every finished unit runs through the 12-point checklist below before it can be packed
- Stage 4 - Pre-shipment review: your order checked against the packing list for model, quantity, configuration, branding and batch test records
Chi è responsabile di ogni fase
Inspection only works when someone is accountable for it. Each stage has a named owner who signs off before the batch moves on, and the record stays with the order.
That is also what makes an external audit straightforward: an inspector can follow a single unit back through every sign-off.
Fase
Responsabile
Registro prodotto
Materiale in ingresso
Magazzino e QC in ingresso
Registro di ispezione dei materiali per lotto
In lavorazione
QC di linea in ogni reparto
Scheda di controllo della postazione a intervalli prestabiliti
Ispezione finale
Ispettore QC sulle unità finite
Checklist in 12 punti per unità
Pre-spedizione
Team export e QC
Revisione della packing list e fascicolo di collaudo del lotto
La checklist di ispezione finale in 12 punti
Every finished reformer is inspected against the same twelve points, regardless of model or order size. If a unit fails any point, it is pulled off the line and corrected before packing.
- 1. Frame weld integrity - visual and structural check of all weld points on rails, risers and legs
- 2. Frame alignment and leveling - the machine must sit level on four points with no rock or twist
- 3. Surface and coating finish - powder-coat thickness, adhesion and scratch resistance verified
- 4. Carriage glide test - the carriage must travel the full rail length smoothly, without sticking or lateral play
- 5. Spring calibration - tension checked against spec so resistance feels identical across units
- 6. Rope and pulley function - ropes run smoothly and pulleys spin without friction or noise
- 7. Stopper and safety engagement - stoppers lock firmly and release cleanly under load
- 8. Hardware torque - all bolts and fasteners torqued to spec, with no loose fittings
- 9. Upholstery and stitching - seam strength, padding density and vinyl condition checked
- 10. Load and balance test - unit tested under working load for stability and quiet operation
- 11. Sharp edge and burr check - no exposed edges that could injure clients or staff
- 12. Cleaning and packing readiness - machine cleaned, wrapped and all parts accounted for
Test di carico, ciclici e sui materiali
Commercial reformers live a hard life, with heavy daily use across many classes and years of service. Our testing program is designed around that reality rather than a showroom setting.
The tests below are run as part of production and, where a spec is unusual, as a dedicated evaluation before a full batch is committed.
Prova
Cosa verifica
Perché è importante
Test di carico statico
Resistenza del telaio sotto carico di lavoro elevato
Sicurezza strutturale per utenti di qualsiasi peso corporeo
Test ciclici / di durata
Molle e guide sotto uso ripetuto
Affidabilità a lungo termine negli studi ad alto utilizzo
Test di adesione del rivestimento
Forza di adesione della verniciatura a polvere
La finitura resiste ad anni di prodotti detergenti
Calibrazione della tensione delle molle
Coerenza della resistenza
Sensazione identica su ogni reformer dello studio
Test di cuciture e giunture
Durabilità del rivestimento
L'imbottitura resiste all'usura quotidiana delle classi
Inspection Certificates and Reports
Every production batch is covered by a quality inspection certificate that records what was checked, the results and the batch reference. For our aluminum reformers, report GZHL2601000020601SP documents material quality, structural integrity and finished-product safety.
Copies are available to buyers on request, and the same documentation is shared with any third-party inspector you appoint. All Megacore reformers carry a 3-year warranty on frame and parts, with the full terms confirmed in your sales contract.
Third-Party Inspection and After-Sales
We regularly host pre-shipment inspections by SGS, BV or a buyer’s own agent. External inspectors get full access to the floor, finished units and batch records, and we coordinate the timing around your payment schedule.
Se sorge un problema dopo la consegna, il nostro team di assistenza post-vendita lavora direttamente con te per diagnosticarlo e organizzare i pezzi di ricambio. Non c'è alcun intermediario tra te e il produttore, quindi risposte e pezzi si muovono più velocemente.
- Ispezione indipendente benvenuta prima della spedizione, senza restrizioni all'accesso in officina
- Garanzia di 3 anni su telaio e componenti, con termini stabiliti nel tuo contratto
- Pezzi di ricambio forniti dalla nostra fabbrica per la manutenzione continua
- I reclami per danni di spedizione sono gestiti secondo la procedura nella nostra pagina imballaggio e spedizione
Warranty and Claims Handling
Warranty claims are handled by the same team that built the machine. Tell us the model, batch reference and the symptoms, and we diagnose against the production records before proposing a fix.
Where a part needs replacing, we ship from our own factory stock so a studio is not left waiting on a local dealer. The table sets out what each item covers.
Item
Coverage
How it is handled
Telaio
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Assessed against the batch weld record, then repaired or replaced
Parts
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Affidabilità a lungo termine negli studi ad alto utilizzo
Shipping damage
Damage in transit
La finitura resiste ad anni di prodotti detergenti
Wear items
Consumables such as springs and straps
Spare parts supplied for ongoing maintenance
Domande frequenti
Yes. Every production batch is tested before shipment and covered by a quality inspection certificate, with reports available on request. They record what was checked, the results and the batch reference, covering material quality, structural integrity and finished-product safety.
Sì. Sosteniamo l'ispezione pre-spedizione da parte di SGS, BV o del tuo agente. Gli ispettori hanno accesso alle unità finite e ai registri dei lotti, e programmiamo la visita in base alle tue tempistiche, così che il rapporto arrivi prima della scadenza del pagamento.
Tutti i reformer Megacore hanno una garanzia di 3 anni su telaio e componenti. I termini esatti sono confermati nel tuo contratto di vendita e i reclami sono gestiti direttamente dal nostro team di assistenza post-vendita anziché tramite un intermediario, così pezzi e risposte arrivano rapidamente.
Parla con il nostro ingegnere
Indicaci modello, quantità e paese di destinazione — il nostro team risponde entro un giorno lavorativo.