Quality Control
Kontrola kvality: ako sa testuje každý reformer Megacore
Kvalita v Megacore nie je záverečná kontrola prilepená na koniec výroby. Je to systém štyroch fáz, ktorý začína pri surovine a končí predodchodovou kontrolou presne vašej objednávky. Táto stránka ukazuje, čo sa kontroluje v jednotlivých fázach, 12 bodov, ktoré musí každý hotový kus splniť, zaťažové a cyklické testy našich strojov a ako vítame nezávislých inšpektorov priamo vo výrobe. Ak staviate podnikanie na týchto strojoch, mali by ste presne vedieť, ako sa overujú pred opustením továrne. Všetko je zdokumentované a záznamy sú na požiadanie k dispozícii kupujúcim.
Štvorfázový systém kontroly kvality
Each stage has a defined owner and a written record. A unit that fails any stage is corrected before it can move forward, which is why we can stand behind batch consistency rather than sample-by-sample luck.
The system follows the machine from raw material to the loading dock, so nothing is left to check for the first time at the end.
- Stage 1 - Incoming material QC: steel, aluminum, springs, foam and vinyl verified against supplier specs on arrival
- Stage 2 - In-process inspection: dimensions, weld integrity, coating thickness and stitching checked at set intervals during production
- Stage 3 - Final inspection: every finished unit runs through the 12-point checklist below before it can be packed
- Stage 4 - Pre-shipment review: your order checked against the packing list for model, quantity, configuration, branding and batch test records
Kto zodpovedá za jednotlivé fázy
Inspection only works when someone is accountable for it. Each stage has a named owner who signs off before the batch moves on, and the record stays with the order.
That is also what makes an external audit straightforward: an inspector can follow a single unit back through every sign-off.
Fáza
Zodpovedná osoba
Vytvorený záznam
Vstupný materiál
Sklad a vstupná kontrola kvality
Záznam o kontrole materiálu pre každú sériu
Počas výroby
Kontrola kvality na linke v každej dielni
Kontrolný hárok pracoviska v stanovených intervaloch
Záverečná kontrola
Inšpektor kvality na hotových kusoch
12-bodový kontrolný zoznam pre každý kus
Pred odoslaním
Exportný a QC tím
Kontrola baliaceho listu a spis o testovaní série
12-bodový kontrolný zoznam záverečnej kontroly
Every finished reformer is inspected against the same twelve points, regardless of model or order size. If a unit fails any point, it is pulled off the line and corrected before packing.
- 1. Frame weld integrity - visual and structural check of all weld points on rails, risers and legs
- 2. Frame alignment and leveling - the machine must sit level on four points with no rock or twist
- 3. Surface and coating finish - powder-coat thickness, adhesion and scratch resistance verified
- 4. Carriage glide test - the carriage must travel the full rail length smoothly, without sticking or lateral play
- 5. Spring calibration - tension checked against spec so resistance feels identical across units
- 6. Rope and pulley function - ropes run smoothly and pulleys spin without friction or noise
- 7. Stopper and safety engagement - stoppers lock firmly and release cleanly under load
- 8. Hardware torque - all bolts and fasteners torqued to spec, with no loose fittings
- 9. Upholstery and stitching - seam strength, padding density and vinyl condition checked
- 10. Load and balance test - unit tested under working load for stability and quiet operation
- 11. Sharp edge and burr check - no exposed edges that could injure clients or staff
- 12. Cleaning and packing readiness - machine cleaned, wrapped and all parts accounted for
Testovanie zaťaženia, cyklov a materiálov
Commercial reformers live a hard life, with heavy daily use across many classes and years of service. Our testing program is designed around that reality rather than a showroom setting.
The tests below are run as part of production and, where a spec is unusual, as a dedicated evaluation before a full batch is committed.
Test
Čo overuje
Prečo je to dôležité
Statický zaťažovací test
Pevnosť rámu pri veľkom pracovnom zaťažení
Konštrukčná bezpečnosť pre používateľov všetkých hmotností
Cyklické / životnostné testy
Pružiny a posuvy pri opakovanom používaní
Dlhodobá spoľahlivosť v štúdiách s vysokou návštevnosťou
Test priľnavosti povrchovej úpravy
Pevnosť spojenia práškového laku
Povrch vydrží roky čistiacich prostriedkov
Kalibrácia napätia pružín
Konzistentnosť odporu
Rovnaký pocit na každom reformeri v štúdiu
Test šitia a švov
Trvanlivosť čalúnenia
Výplň odoláva každodennému opotrebovaniu pri hodinách
Inspection Certificates and Reports
Every production batch is covered by a quality inspection certificate that records what was checked, the results and the batch reference. For our aluminum reformers, report GZHL2601000020601SP documents material quality, structural integrity and finished-product safety.
Copies are available to buyers on request, and the same documentation is shared with any third-party inspector you appoint. All Megacore reformers carry a 3-year warranty on frame and parts, with the full terms confirmed in your sales contract.
Third-Party Inspection and After-Sales
We regularly host pre-shipment inspections by SGS, BV or a buyer’s own agent. External inspectors get full access to the floor, finished units and batch records, and we coordinate the timing around your payment schedule.
Ak sa po dodaní vyskytne problém, náš popredajný tím s vami priamo spolupracuje na diagnostike a zabezpečení náhradných dielov. Medzi vami a výrobcom nie je žiadny sprostredkovateľ, takže odpovede aj diely putujú rýchlejšie.
- Nezávislá inšpekcia pred odoslaním je vítaná, bez obmedzenia prístupu do výroby
- 3-ročná záruka na rám a diely, podmienky sú uvedené vo vašej zmluve
- Náhradné diely dodávané z našej vlastnej továrne pre priebežnú údržbu
- Reklamácie poškodenia pri preprave sa riešia podľa postupu na našej stránke o balení a doprave
Warranty and Claims Handling
Warranty claims are handled by the same team that built the machine. Tell us the model, batch reference and the symptoms, and we diagnose against the production records before proposing a fix.
Where a part needs replacing, we ship from our own factory stock so a studio is not left waiting on a local dealer. The table sets out what each item covers.
Item
Coverage
How it is handled
Rám
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Assessed against the batch weld record, then repaired or replaced
Parts
Manufacturing defects under the 3-year warranty
Dlhodobá spoľahlivosť v štúdiách s vysokou návštevnosťou
Shipping damage
Damage in transit
Povrch vydrží roky čistiacich prostriedkov
Wear items
Consumables such as springs and straps
Spare parts supplied for ongoing maintenance
Často kladené otázky
Yes. Every production batch is tested before shipment and covered by a quality inspection certificate, with reports available on request. They record what was checked, the results and the batch reference, covering material quality, structural integrity and finished-product safety.
Áno. Podporujeme predodchodovú inšpekciu od SGS, BV alebo vášho vlastného agenta. Inšpektori majú prístup k hotovým kusom a záznamom o sériách a návštevu naplánujeme podľa vášho harmonogramu, aby správa dorazila pred splatnosťou platby.
Všetky reformery Megacore majú 3-ročnú záruku na rám a diely. Presné podmienky sú potvrdené vo vašej kúpnej zmluve a reklamácie vybavuje priamo náš popredajný tím, nie sprostredkovateľ, takže diely a odpovede idú rýchlo.
Hovorte s naším konštruktérom
Povedzte nám model, množstvo a cieľovú krajinu — náš tím odpovie do jedného pracovného dňa.